Jika anda pengeluar pakaian rajut, maka anda mungkin mengalami beberapa masalah dengan mesin mengait bulat anda dan benang yang digunakan di dalamnya. Isu benang boleh menyebabkan fabrik tidak berkualiti, kelewatan pengeluaran dan peningkatan kos. Dalam catatan blog ini, kami akan meneroka beberapa masalah benang yang paling biasa dan perkara yang boleh dilakukan untuk menghalangnya, menggunakan teknik SEO Google untuk memastikan kandungan anda mencapai khalayak yang betul.
Pertama, masalah biasa yang dihadapi oleh pengeluar ialah kerosakan benang. Benang boleh putus kerana pelbagai sebab, termasuk ketegangan yang berlebihan, tepi kasar pada mesin atau pengendalian yang tidak betul semasa pengangkutan. Jika anda mengalami pecah benang, perkara pertama yang perlu diperiksa ialah tetapan ketegangan pada mesin mengait. Jika ketegangan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan benang putus. Melaraskan ketegangan ke tahap yang sesuai boleh mengelakkan masalah ini. Selain itu, memeriksa mesin secara kerap untuk mencari tepi yang kasar boleh membantu mengelakkan kerosakan benang.
Kedua, satu lagi isu biasa ialah geram benang. Benang boleh menggerutu apabila ia berpintal atau berselirat bersama dalam proses mengait. Ia boleh menyebabkan kecacatan fabrik dan mengakibatkan kelewatan pengeluaran. Untuk mengelakkan benang bergelora, adalah penting untuk memastikan bahawa benang dililit dengan betul sebelum digunakan dalam mesin. Penggunaan teknik penyusuan benang yang betul juga boleh membantu mengelakkan geraman.
Ketiga, kualiti benang boleh menjadi masalah. Benang berkualiti rendah boleh menyebabkan fabrik tidak berkualiti, menghasilkan pulangan produk. Adalah penting untuk menggunakan benang berkualiti tinggi yang direka untuk mesin mengait yang anda gunakan. Jenis benang yang berbeza berfungsi lebih baik dengan mesin yang berbeza, dan pemilihan jenis yang salah boleh membawa kepada masalah. Menggunakan benang khusus berkualiti tinggi yang dihasilkan untuk jenama mesin anda boleh memastikan pengeluaran fabrik boleh dipercayai dan cekap.
Akhirnya, penyimpanan benang yang tidak betul boleh menyebabkan masalah dalam pengeluaran fabrik. Benang perlu disimpan dalam persekitaran yang bersih dan kering untuk mengelakkan kerosakan daripada faktor persekitaran, termasuk kelembapan dan cahaya UV. Kelembapan boleh menyebabkan benang membengkak, yang membawa kepada masa henti mesin mengait kerana benang yang bengkak lebih berkemungkinan menyebabkan kesesakan dan pecah apabila digunakan dalam mesin. Benang juga harus dilindungi daripada cahaya UV, yang boleh melemahkan dan memecahkan bahan.
Kesimpulannya, penyelenggaraan tetap dan pengendalian benang yang betul boleh membantu pengeluar mengelakkan banyak masalah biasa yang berkaitan dengan mesin mengait bulat. Dengan menggunakan benang berkualiti tinggi dan amalan penyusuan, penyimpanan dan penyelenggaraan mesin yang betul, pengilang boleh mengelakkan benang pecah, menggerutu, kecacatan fabrik dan kelewatan pengeluaran. Sebagai pemilik perniagaan, mengawasi kualiti benang dan tetapan mesin boleh membuat perbezaan yang ketara dalam kualiti dan kecekapan keluaran produk. Dengan cara ini, anda boleh mengelakkan pulangan yang mahal dan isu lain yang berkaitan dengan fabrik yang tidak berkualiti.
Masa siaran: Mei-29-2023