Jika anda seorang pengilang pakaian rajut, maka anda mungkin mengalami beberapa masalah dengan mesin rajutan bulat anda dan benang yang digunakan di dalamnya. Isu benang boleh membawa kepada kain berkualiti rendah, kelewatan pengeluaran, dan peningkatan kos. Dalam catatan blog ini, kami akan meneroka beberapa masalah benang yang paling biasa dan apa yang boleh dilakukan untuk mencegahnya, menggunakan teknik Google SEO untuk memastikan kandungan anda mencapai khalayak yang betul.
Pertama, masalah biasa yang dihadapi oleh pengeluar adalah kerosakan benang. Benang boleh pecah kerana pelbagai sebab, termasuk ketegangan yang berlebihan, tepi kasar pada mesin, atau pengendalian yang tidak betul semasa pengangkutan. Jika anda mengalami kerosakan benang, perkara pertama yang perlu diperiksa ialah tetapan ketegangan pada mesin mengait. Sekiranya ketegangan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan benang pecah. Melaraskan ketegangan ke tahap yang sesuai dapat menghalang masalah ini. Di samping itu, secara kerap memeriksa mesin untuk tepi kasar boleh membantu mengelakkan kerosakan benang.
Kedua, satu lagi isu biasa ialah benang Snarling. Benang boleh terperangkap apabila ia menjadi berpintal atau kusut bersama dalam proses mengait. Ia boleh menyebabkan kecacatan kain dan mengakibatkan kelewatan pengeluaran. Untuk mengelakkan benang Snarling, penting untuk memastikan benang itu luka dengan betul sebelum digunakan di dalam mesin. Penggunaan teknik pemakanan benang yang betul juga boleh membantu mengelakkan snarling.
Ketiga, kualiti benang boleh menjadi masalah. Benang berkualiti rendah boleh menyebabkan kain berkualiti rendah, mengakibatkan pulangan produk. Adalah penting untuk menggunakan benang berkualiti tinggi yang direka untuk mesin mengait yang anda gunakan. Jenis benang yang berbeza berfungsi lebih baik dengan mesin yang berbeza, dan memilih jenis yang salah boleh menyebabkan masalah. Menggunakan benang berkualiti tinggi, khusus yang dihasilkan untuk jenama mesin anda boleh memastikan pengeluaran kain boleh dipercayai dan cekap.
Akhirnya, penyimpanan benang yang tidak betul boleh menyebabkan masalah dalam pengeluaran kain. Benang perlu disimpan dalam persekitaran yang bersih dan kering untuk mengelakkan kerosakan daripada faktor persekitaran, termasuk kelembapan dan cahaya UV. Kelembapan boleh menyebabkan benang membengkak, yang menyebabkan downtime mesin mengait sejak benang bengkak lebih cenderung menyebabkan kesesakan dan pecah apabila digunakan di dalam mesin. Benang juga harus dilindungi dari cahaya UV, yang boleh melemahkan dan memecahkan bahan.
Kesimpulannya, penyelenggaraan tetap dan pengendalian benang yang betul dapat membantu pengeluar mengelakkan banyak masalah biasa yang berkaitan dengan mesin mengait bulat. Dengan menggunakan benang berkualiti tinggi dan pemakanan, penyimpanan, dan amalan penyelenggaraan mesin, pengeluar boleh menghalang kerosakan benang, snarling, kecacatan kain, dan kelewatan pengeluaran. Sebagai pemilik perniagaan, mengawasi kualiti benang dan tetapan mesin boleh membuat perbezaan yang signifikan dalam kualiti dan kecekapan output produk. Dengan cara ini, anda boleh mengelakkan pulangan yang mahal dan isu -isu lain yang berkaitan dengan kain berkualiti rendah.
Masa Post: Mei-29-2023