Kemajuan dalam mengait bulat

Pengenalan

Sehingga sekarang,rajutan bulatMesin telah direka dan dihasilkan untuk pengeluaran besar -besaran kain rajutan. Ciri -ciri khas kain rajutan, terutamanya kain halus yang dibuat oleh proses mengait bulat, menjadikan jenis kain ini sesuai untuk aplikasi dalam pakaian, tekstil perindustrian, pakaian perubatan dan ortopedik,tekstil automotif, pakaian dalam, geotekstil, dan sebagainya. Bidang yang paling penting untuk perbincangan dalam teknologi merajut bulat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan kualiti kain serta trend baru dalam pakaian yang berkualiti, aplikasi perubatan, pakaian elektronik, kain halus, dan lain -lain. Pakar tekstil dalam industri mengait harus sedar bahawa kain tiub dan lancar sangat sesuai untuk pelbagai aplikasi bukan sahaja dalam tekstil tetapi juga dalam bidang perubatan, elektronik, pertanian, sivil dan lain -lain.

Prinsip dan Klasifikasi Mesin Knitting Pekeliling

Terdapat banyak jenis mesin rajutan bulat yang menghasilkan panjang panjang kain tiub yang dihasilkan untuk kegunaan akhir tertentu.Mesin rajutan bulat jersi tunggaldilengkapi dengan satu 'silinder' jarum yang menghasilkan kain biasa, kira -kira 30 inci diameter. Pengeluaran bulu padaMesin rajutan bulat jersi tunggalcenderung terhad kepada 20 tolok atau kasar, kerana alat pengukur ini boleh menggunakan benang bulu dua kali ganda. Sistem silinder mesin rajutan tiub jersi tunggal ditunjukkan dalam Rajah 3.1. Ciri lain yang wujud dari kain jersi tunggal bulu adalah bahawa tepi kain cenderung curl ke dalam. Ini bukan masalah sementara kain dalam bentuk tiub tetapi sekali dipotong boleh membuat kesukaran jika kain tidak selesai dengan betul. Mesin gelung Terry adalah asas untuk kain bulu yang dihasilkan dengan merajut dua benang ke dalam jahitan yang sama, satu benang tanah dan satu benang gelung. Gelung yang menonjol ini kemudiannya disikat atau dibangkitkan semasa penamat, mencipta kain bulu. Mesin Knitting Sliver adalah mesin rajutan tabung kain jersi tunggal yang telah disesuaikan untuk memerangkap sekeratStabil Fiber ke struktur bersatu.

Mesin Knitting Jersey Double(Rajah 3.2) adalah mesin rajutan jersi tunggal dengan 'dail' yang menempatkan set tambahan jarum yang diposisikan secara mendatar bersebelahan dengan jarum silinder menegak. Set tambahan jarum ini membolehkan pengeluaran kain yang dua kali lebih tebal sebagai kain jersi tunggal. Contoh-contoh tipikal termasuk struktur berasaskan interlock untuk pakaian seluar/asas lapisan dan kain rusuk 1 × 1 untuk bingkap dan produk pakaian luar. Benang yang lebih halus boleh digunakan, kerana benang tunggal tidak menimbulkan masalah untuk kain rajutan double jersey.

Parameter teknikal adalah asas kepada klasifikasi Mesin Knitting Pekeliling Lycra Jersey. Tolok adalah jarak jarum, dan merujuk kepada bilangan jarum per inci. Unit ukuran ini ditunjukkan dengan modal E.

Mesin Knitting Pekeliling Jersey yang kini boleh didapati dari pengeluar yang berbeza ditawarkan dalam pelbagai saiz tolok. Sebagai contoh, mesin katil rata boleh didapati dalam saiz tolok dari E3 hingga E18, dan mesin bulat diameter besar dari E4 hingga E36. Pelbagai alat pengukur yang luas memenuhi semua keperluan mengait. Jelas sekali, model yang paling biasa adalah mereka yang mempunyai saiz tolok tengah.

Parameter ini menerangkan saiz kawasan kerja. Pada Mesin Knitting Pekeliling Jersey, lebarnya adalah panjang operasi katil seperti yang diukur dari yang pertama ke alur terakhir, dan biasanya dinyatakan dalam sentimeter. Pada mesin mengait bulat Lycra Jersey, lebarnya adalah diameter katil yang diukur dalam inci. Diameter diukur pada dua jarum bertentangan. Mesin rajutan bulat diameter besar boleh mempunyai lebar 60 inci; Walau bagaimanapun, lebar yang paling biasa ialah 30 inci. Mesin rajutan bulat diameter sederhana mempunyai lebar kira -kira 15 inci, dan model diameter kecil adalah kira -kira 3 inci lebar.

Dalam teknologi mesin mengait, sistem asas adalah set komponen mekanikal yang menggerakkan jarum dan membolehkan pembentukan gelung. Kadar output mesin ditentukan oleh bilangan sistem yang digabungkan, kerana setiap sistem sepadan dengan pergerakan mengangkat atau menurunkan jarum, dan oleh itu, kepada pembentukan kursus.

Gerakan sistem dipanggil cams atau segitiga (mengangkat atau menurunkan mengikut pergerakan jarum yang terhasil). Sistem mesin katil rata disusun pada komponen mesin yang dipanggil pengangkutan. Kereta itu meluncur ke hadapan dan ke belakang di atas katil dalam gerakan reciprocating. Model mesin yang kini tersedia di ciri pasaran antara satu dan lapan sistem yang diedarkan dan digabungkan dalam pelbagai cara (bilangan kereta dan bilangan sistem setiap pengangkutan).

Mesin rajutan bulat berputar dalam satu arah, dan pelbagai sistem diedarkan di sepanjang lilitan katil. Dengan meningkatkan diameter mesin, maka mungkin untuk meningkatkan bilangan sistem dan oleh itu bilangan kursus yang dimasukkan setiap revolusi.

Hari ini, mesin rajutan bulat besar boleh didapati dengan beberapa diameter dan sistem per inci. Sebagai contoh, pembinaan mudah seperti Jersey Stitch boleh mempunyai sehingga 180 sistem; Walau bagaimanapun, bilangan sistem yang dimasukkan pada mesin bulat besar diameter biasanya berkisar antara 42 hingga 84.

Benang yang diberi makan kepada jarum untuk membentuk kain mesti disampaikan di sepanjang jalan yang telah ditetapkan dari kili ke zon mengait. Pelbagai gerakan di sepanjang laluan ini membimbing benang (panduan thread), laraskan ketegangan benang (peranti ketegangan benang), dan periksa rehat benang akhirnya.

Benang itu diturunkan dari kili yang diatur pada pemegang khas, yang dipanggil creel (jika diletakkan di sebelah mesin), atau rak (jika diletakkan di atasnya). Benang itu kemudiannya dibimbing ke dalam zon mengait melalui panduan thread, yang biasanya merupakan plat kecil dengan kelopak keluli untuk memegang benang. Untuk mendapatkan reka bentuk tertentu seperti kesan intarsia dan vanisé, mesin bulatan tekstil dilengkapi dengan panduan thread khas.

Teknologi Knitting Hosiery

Selama berabad -abad, pengeluaran pakaian dalam rumah adalah kebimbangan utama industri mengait. Mesin prototaip untuk merajut, pekeliling, rata dan rajutan sepenuhnya telah dikandung untuk merajut pakaian dalam; Walau bagaimanapun, pengeluaran pakaian dalam berpusat hampir secara eksklusif terhadap penggunaan mesin bulat diameter kecil. Istilah 'Hosiery' digunakan untuk pakaian yang kebanyakannya meliputi kaki bawah: kaki dan kaki. Terdapat produk halus yang diperbuat daripadabenang multifilamentPada mesin mengait dengan 24 hingga 40 jarum setiap 25.4 mm, seperti stoking dan pakaian ketat wanita yang baik, dan produk kasar yang diperbuat daripada benang berputar pada mesin mengait dengan 5 hingga 24 jarum setiap 25.4 mm, seperti kaus kaki, kaus kaki lutut dan pantyhose kasar.

Fabrik lancar yang baik-baik saja dirajut dalam struktur biasa pada mesin silinder tunggal dengan sinkers memegang. Kaus kaki lelaki, wanita dan kanak-kanak dengan struktur tulang rusuk atau purl dirajut pada mesin dua silinder dengan tumit dan kaki yang ditutup dengan menghubungkan. Sama ada anklet atau stok panjang over-the-calf boleh dihasilkan pada spesifikasi mesin tipikal dengan diameter 4 inci dan 168 jarum. Pada masa ini, kebanyakan produk pakaian lancar dihasilkan pada mesin mengait bulat diameter kecil, kebanyakannya antara E3.5 dan E5.0 atau padang jarum antara 76.2 dan 147 mm.

Sukan dan kaus kaki kasual dalam struktur asas biasa kini biasanya dirajut pada mesin silinder tunggal dengan sinkers memegang. Stoking rusuk mudah yang lebih formal boleh dirajut pada mesin silinder dan dua mesin rusuk yang disebut mesin 'true-rib'. Rajah 3.3 membentangkan sistem dail dan merajut unsur-unsur mesin ribi yang benar.